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如何對310S不銹鋼管道裂紋進行焊接修復？浙江益大特鋼為您解答！ 2019-05-31 310S是耐熱型不銹鋼中的一種，具有很好的抗氧化性，耐腐蝕性，廣泛應用于離子膜電解的堿管道。由于該材料工藝要求高，一旦母材和填充材料的合金元素不齊全、焊接工藝不當、工作狀態(tài)不好、管道內(nèi)介質(zhì)腐蝕、工作應力等原因都會造成管道裂紋的嚴重缺陷，會給生產(chǎn)帶來嚴重的隱患。那么，對裂紋的焊接修復就成為一種重要的維修方法。 一、 對裂紋進行直接補焊（主要用于≤φ89管道裂紋）。 1、做好焊接前準備工作，距離裂紋兩個端點各10mm處鉆φ6mm的止裂孔， 已防止打磨焊接過程中裂紋蔓延。然后用角磨機磨出坡口角度α=60°， -
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造成2520雙相不銹鋼管腐蝕的條件 2019-05-20 2520雙相不銹鋼管的金屬和大氣中的氧氣進行反響，在外表會會構(gòu)成氧化膜。然而在一般碳鋼管上構(gòu)成的氧化鐵持續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，結(jié)果構(gòu)成孔洞。這樣好好的雙相不銹鋼管就被損壞了，咱們可以使用油漆或耐氧化的金屬例如，鋅，鎳和鉻等進行電鍍來包管碳鋼外表，可是，正如我們所預料的那樣，這種維護僅僅是一層維護膜，假設維護層被損壞，鋼則就會開端被腐蝕。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，鉻是鋼組成的一部分，鉻對鋼進行化合處置時，會把外表的氧化物的類型改變成類似于純鉻金屬上的外表氧化物。這種嚴密粘附的富鉻氧化物維護外表，避免進 -
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2520雙相不銹鋼管受腐蝕的因素 2019-05-06 2520雙相不銹鋼管的金屬和大氣中的氧氣進行反應，在外表會會構(gòu)成氧化膜。然而在一般碳鋼管上構(gòu)成的氧化鐵持續(xù)進行氧化，使銹蝕面不斷擴大，結(jié)果構(gòu)成孔洞。這樣好好的雙相不銹鋼管就被損壞了，咱們可以使用油漆或耐氧化的金屬例如，鋅，鎳和鉻等進行電鍍來包管碳鋼外表，可是，正如我們所預料的那樣，這種維護僅僅是一層維護膜，假設維護層被損壞，鋼則就會開端被腐蝕。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，鉻是鋼組成的一部分，鉻對鋼進行化合處置時，會把外表的氧化物的類型改變成類似于純鉻金屬上的外表氧化物。這種嚴密粘附的富鉻氧化物維護外表，避免
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大口徑焊接管道注意事項 2019-04-26 大口徑焊接管道注意事項 2018-11-22 一、要符合規(guī)范要求 1、GB50235-2010 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》規(guī)定， 壓力管道連接不得用強力對口 , 加偏墊或多層墊片等辦法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 2、壓力管道對口焊接時采用強力拉伸的對口，焊口區(qū)域必然造成較大的內(nèi)應力，焊接時這個內(nèi)應力容易導致產(chǎn)生熱裂紋等缺陷。 二、下料-開坡口-粗對，調(diào)整好用氬弧焊在對口焊縫一周點焊固定（管徑越大，點焊越多）然后用扁撬棍，管道對口用的鴨嘴型撬杠，用其插入對完點的焊縫，然后焊 -
